軸承是顎式破碎機(jī)的重要零件，在顎式破碎機(jī)中起著很重要的作用，在安裝過(guò)程中，也需要注意很多問(wèn)題，否則會(huì)影響設(shè)備的正常使用，壘鑫機(jī)械根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下幾點(diǎn)。
(1)軸承在裝配過(guò)程中需要利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇適合的溫度進(jìn)行加熱。
(2)裝配過(guò)程中制作專(zhuān)門(mén)的銅錘來(lái)敲擊軸承，要求同時(shí)對(duì)軸承的對(duì)角敲擊，保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中。在偏心軸進(jìn)入動(dòng)顎過(guò)程中，用鐵錘擊打動(dòng)顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動(dòng)顎中，不損壞偏心軸上的軸承。
(3)運(yùn)用黃油注油器將潤(rùn)滑脂注入動(dòng)顎中，加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的一半左右，每3～6個(gè)月更換一次，換油時(shí)應(yīng)用干凈的汽油或煤油清洗軸承的滾道，使得軸承潤(rùn)滑充分均勻，軸承在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承使用壽命。
(4)破碎機(jī)工作前應(yīng)在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查工作電流及電壓是否正常，及破碎機(jī)是否有異常響動(dòng)后再輸送石料進(jìn)行破碎工作。
(5)在進(jìn)料口處做好緩沖措施，避免大石塊直接沖擊破碎機(jī)口，對(duì)超過(guò)進(jìn)料口尺寸的大石頭要進(jìn)行2次爆破后才給予進(jìn)入料口，延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命。
