改進(jìn)錘式破碎機(jī)錘頭性能的方法
為解決錘式破碎機(jī)錘頭沖擊韌性低、耐磨性能差、使用壽命短的難題，在對(duì)錘頭的磨損情況及磨損機(jī)理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，提出了改進(jìn)措施。采用固-液復(fù)合鑄造的方法，制造出一種軟硬材料相同、抗沖擊及耐磨性能高的復(fù)合合金錘頭。該錘頭經(jīng)裝機(jī)使用，效果顯著，其使用壽命比原合金鋼錘頭提高了3.5倍。
錘式破碎機(jī)，以其破碎效率高、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥等行業(yè)。但是由于錘頭及襯板沖擊韌性低和耐磨性能差，導(dǎo)致錘頭和內(nèi)部襯板頻繁損壞，成為影響錘式破碎機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
提高錘頭的耐磨性能，就要增加其硬度，但隨硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)下降，這是一對(duì)矛盾。所以，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性能的關(guān)鍵。我們從人的拳頭結(jié)構(gòu)中得到啟示，拳頭表皮具有良好的彈性，內(nèi)部的骨頭則有一定的硬度，彈性和硬度有機(jī)組合，所以拳頭可以以一定的力度打擊物體，而又不致受傷。根據(jù)拳頭的結(jié)構(gòu)，結(jié)合錘式破碎機(jī)的工作特性和白云石的特點(diǎn)，我們?cè)O(shè)計(jì)制造了一種復(fù)合合金錘頭，即將硬度較高的合金鑲嵌在韌性較大的基體中。這種復(fù)合合金錘頭外軟內(nèi)硬，具有較高韌性和硬
選用中碳鋼與高鉻鑄鐵進(jìn)行有機(jī)的復(fù)合，采用固-液砂型復(fù)合鑄造、高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等配料，在熔煉過(guò)程中對(duì)Cr、c、Mo等成分進(jìn)行優(yōu)化控制，實(shí)施強(qiáng)化熔煉。復(fù)合合金破碎機(jī)錘頭以碳鋼為基體，硬質(zhì)合金塊在基體內(nèi)間隔分布，硬質(zhì)合金塊材質(zhì)為4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根據(jù)錘頭結(jié)構(gòu)及尺寸，按設(shè)計(jì)確定的合金塊位置及數(shù)量，將合金塊組合成所需形狀。然后將其加熱至一定溫度，并置入型腔中，再在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注入鋼液，使鋼液與合金硬塊界面熔合，從而完成復(fù)合合金錘頭的制造。
改進(jìn)型錘式破碎機(jī)錘頭使用壽命的提高，減少了停機(jī)維修時(shí)間，降低了維修勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
